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隨著工業技術的開展，工業自動化已成趨向。如今企業開端運用自動化包裝機械，機械相較于人工更高效，但是不可防止的就是機械操作過程當中會出現故障問題，優多能曾經給大家總結了許多包裝機械的常見問題與日常包養，今天給大家總結了一下關于封口機的常見問題以及根底的處理辦法，希望有所幫助。

首先是比較簡單的問題，就是在當封口機運轉時，出現速度不分歧，走走停停的狀況時，能夠將封口機背部面板拆開，假如發現電動機變速箱與軸桿銜接處呈現松弛或零落現象，重新對螺絲固定一下，使之能夠吻合。假如問題不能處理，可能是由于主電機是靠碳刷接觸運轉的，因而假如磨損的特別嚴重，與滑環不完整接觸或摩擦性不好時，一樣會形成封口機不能連續工作，這時只需求換上同型號碳刷就能夠處理問題。

另外就是產品封口處出現不規則紋痕或者氣泡，這些也是比較常見的問題。固然不會使內包裝物泄露，但會影響物質量量，封口機出現這種毛病，可能是由于設備運用的時間長了，高溫時粘上塑料屑或灰塵等臟物，這樣會形成高溫帶不平整、不潤滑等現象，使封口處受熱不平均，經過冷壓輪壓合后出現氣泡。這時重新改換高溫帶或清洗一下就能夠清除故障，有時候冷壓膠輪排列不規則的凹凸痕跡也將會反映到包裝物品上，這時封口處就會呈現很多明顯的痕紋，想要確保包裝美觀，這時就需要對設備進行改換。

當封口溫度不能依據實踐要求調理時，就不能很好的控制設備溫度，該問題主要表現為溫度表失靈，封口處容易燒焦或是封口不牢，封口容易變形，出來的效果十分難看，出現這種情況的緣由是溫度計損壞，需要進行修理，也可能是熱電耦損壞，不能正常的感應到溫度然后傳到溫度計上，這時需求對熱電器進行改換。如何這些都不可以處理問題，那么就有可能是復合資料自身質量不夠好，熱封系數發作變化所形成的接受溫度不一樣。